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      斗提機輸送帶發生回料、異響、打滑等問題的原因及解決方式

      發布時間:2021-08-25 08:55:07人氣:
      斗提機輸送帶的構造較為簡單,在日常使用過程中維護成本并不高,具備高輸送效率等優勢。主要使用領域有:化工、礦山、食品、醫療等,在各領域中扮演著關鍵部位,而在實際的生產過程中,斗提機輸送帶易發生回料、異響、打滑等問題,大幅度減緩了輸送效率,下面富耐特根據以上問題總結解決方式,希望能夠提高企業生產。
      斗提機輸送帶打滑問題

      1、發生回料問題

      此類問題主要是由輸送帶速度過高及料斗與導料板間隙所造成的。提升機在提升不同物料時運輸速度是不同的,例:干燥粉塵顆粒速度應在1-2m/s,塊狀物料的運行速度應在0.4-0.6m/s,而潮濕類型的粉、粒狀物料速度應為0.6-0.8m/s,輸送速度過高,卸料提前易出現回料;斗提機的導料板在出料口,料斗和導料板間隙應該在10-20mm,其間隙不能太大(回料多),也不能過?。隙放c導料板碰撞)。

      2、作業時出現異響

      斗提機輸送帶在作業時出現異響情況,其原因可分為:導向板與料斗的碰撞(調整導向板位置)、軸承出現故障(及時更換軸承)、傳動軸與動軸松動,帶輪位移,料斗與機殼碰撞(調整帶輪位置,將鍵裝緊)、傳動輪條產生空轉(調整膠帶長度)。

      斗提機輸送帶異響問題

      3、打滑現象

      對于斗提機輸送帶的打滑現象可劃分為一下3點:

      1)輸送帶張力不夠

      此問題可通過調整張緊裝置進行調節,如果張緊裝置無法實現料斗帶的完全張緊,說明裝置的行程過短,可對裝置進一步調整。

      2)超載及阻力過大

      減少物料的投放,喂料均勻,如減少喂料后仍出現打滑現象,則可判斷為機內物料堆積或異物卡住。

      3)頭輪與料斗表面過于光滑

      頭輪與料斗表面過于光滑會造成摩擦力過小,出現打滑的現象。建議在頭輪與料斗帶內表面涂抹膠,提升帶體摩擦力。

      斗提機輸送帶運輸故障

      以上就是斗提機輸送帶發生回料、異響、打滑等問題原因及處理方式。近年來,隨著斗提機輸送帶的發展,其優勢逐漸明顯,其結構緊湊,截面外形尺寸小,在占地方面有著不小的優勢,同時密封性較好,可減少對于環境的污染。

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